詳情介紹
平行雙螺桿擠出機特點：
1、雙螺桿擠出機螺桿螺紋結構均為單頭、變距、變深收斂式、呈圓錐型推進。兩根螺桿相向而行旋轉，整體嚙合，組裝均帶一定的夾角，使膠料流通更暢順，螺桿擠壓、輸送膠料的工作能力極大地提高。
2、機筒進料開口大，底端呈下波式結構，機筒壁上配有夾道式冷卻水道，排熱效果明顯，使膠料流通暢順、不起拱、不焦燒、不粘結，機筒內沒有殘留膠料。
3、螺桿表面和機筒內表面均鍍上一層厚的耐磨損硬鉻，耐磨損抗腐蝕，極大地提高了雙螺桿擠出機設備使用期限。
4、設備可直接的檢控螺桿和輥筒的速度，并實現(xiàn)互相匹配，使壓延膠片接連不斷片，并且更密實、齊整、光潔。
5、雙螺桿擠出機整機設計結構緊湊、有效、組裝應用、維修保養(yǎng)都非常方便快捷
平行雙螺桿自動擠出機檢查
1、需要定期校正溫度控制儀表，并檢查其調節(jié)的正確性和控制的靈敏性情況等。
2、要定期的查看冷卻水箱的水質，若出現(xiàn)渾濁時，應及時將其進行更換。
3、進行電磁閥工作是否正常工作的查看，線圈若有出現(xiàn)燒壞情況應及時進行更換。
4、及時進行清理真空罐中的污垢，以及排氣室內的物料，要使管道保持暢通。
5、驅動螺桿轉動的直流電動機，其一定要重點進行檢查電刷磨損以及接觸的情況。
6、應經常測量電動機的絕緣電阻值，查看其是否在規(guī)定值以上。
7、應該要相關專人負責設備的維護和保養(yǎng)情況。
8、要將每次維護的修理情況，詳細的記錄列入工廠的設備管理檔案當中。
平行雙螺桿擠出機日常維護常識
1、機器在使用一段時間之后要做一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
2、若遇生產中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
3、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
5、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。
6、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。
7、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。
8、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。
